A propos de Neorali
A propos de Neorali
La société a été créée en 2008 et s’est peu à peu enrichie d’un parc machine à la pointe de la technologie facilitant sa production :
- 5 plieuses assistées
- 1 centre de découpe laser
- 2 poinçonneuses (dont une à chargement et déchargement automatique)
- 1 robot de pliage
NEORALI a choisi la galvanisation à chaud sous haute protection pour ses constructions (aux propriétés anticorrosives remarquables). Propriété des tôles galvanisées à chaud au trempé en continu : l’âme est constituée d’un acier à haute limite élastique.
NEORALI utilise l’ALUZINC® : le revêtement est composé de : 43, 3 % de zinc, de 55 % d’aluminium et de 1.6 % de silicium.
- Dans le plus grand respect de la beauté naturelle du métal
- Revêtu d’une robe au fleurage argenté unique
- Pour une protection durable !
Notre équipe à votre service
Laurent DEXEMPLE
Directeur Général
Deborah MOUGEL
Responsable Commerciale
Pierre CAUSSIN
Manager d'Affaires Junior
Élodie MANGUE
Assistante commerciale
Laetitia FOISSEY
Secrétaire
Nos Brevets Certifications
- Certification ISO 9001:2015 Management de la qualité par DEKRA Certification
- N° INPI 082230 : Coffre transversal de châssis.
- N° INPI 016963 : Coffre de chantier arrière cabine rivelonné sans soudure.
- N° INPI 017499 : Rehausses de ridelle amovible.
- N°INPI 01 16760 : 1er Brevet Français d’invention : procédé d’assemblage de soubassement de véhicule par rivelonnage.
- N° INPI 04 3 304 208 : Dépôt marque Neorali.
- N° INPI 06 1967 : Galerie aluminium profilée.
- N° INPI 07 2315 : Grille protection de feux arrière.
- Brevet EUROPEEN d’invention NR 1456076 : Assemblage de soubassement de véhicules par rivelonnage.
Zoom sur l'ALUZINC®
LE ZINC
Le mode d’application du zinc permet outre une protection durable, d’obtenir une protection extrêmement performante essentiellement due à la particularité du zinc qui se corrode avant l’acier. Lors de l’immersion de l’acier dans le bain de ZINC en fusion, le choc thermique provoque la création d’un alliage fer-zinc mélangeant littéralement la couche de ZINC au métal de base…. L’action sacrificielle du zinc, le ZINC se « sacrifiant » par rapport à l’acier ! Phénomène connu sous le nom de « protection cathodique sacrificielle».
L’ALUMINIUM
Grâce à l’effet barrière des oxydes d’aluminium qui se forment naturellement à la surface de la tôle avec fleurage caractéristique très esthétique qui ne terni pas. Une résistance à la corrosion de très longue durée est ainsi assurée (2300 heures en brouillard salin contre 200 heures pour l’acier galvanisé).
LE SILICIUM
Dureté de la surface et communion acier / aluminium parfaite.
LE REVÊTEMENT ORGANIQUE
L’application d’un film polymère acrylique thermoplastique d’environ 2µ permet de peindre la surface directement après un léger dégraissage alcain.
LA CICATRISATION
Le résultat le plus impressionnant est que, contrairement à une peinture, en cas de blessure ou d’absence de galvanisation sur les champs, le ZINC rebouchera naturellement la blessure à l’aide de sels de ZINC.